深圳市盛业地下工程有限公司在岩溶地区中施工钻孔灌注桩取得良好效果

多年来深圳市盛业地下工程有限公司立足深圳，深耕珠三角区域地基与基础施工，通过多年的施工经验及技术积累，培养了很多技术过硬且有经验的的专业人才，有较深厚的技术沉淀，公司近年申请了多项专利和发明，有效解决了实际施工中的难题。

近些年深圳市盛业地下工程有限公司解决了很多复杂地质条件的施工难题， 如在深圳龙岗山水丹华项目中通过技术创新，采用旋冲结合工法，在岩溶地区中施工钻孔灌注桩取得良好效果。解决了岩溶地区灌注桩施工效率慢，泥浆量畸高的施工难题，赢得了业主的赞誉和社会声誉。
在岩溶地区，由于地质条件复杂，土洞，溶洞、溶沟、溶槽、断层、裂隙发育，地下水丰富，严重影响桩基础的施工质量及安全。在岩溶地区灌注桩施工过程中经常会发生孔壁坍塌及漏浆、串孔、斜孔、埋锤或卡锤事故。

附图：冲桩过程发声漏浆
 
这些事故处理起来难度大，工期长，给施工单位和建设单位都带来较大的经济损失。目前，灌注桩的施工一般采用旋挖钻机成孔或冲孔桩机成孔。由于岩溶地区特殊的地质条件，绝大多数的岩溶地区灌注桩施工都是采用冲孔桩机成孔，但是冲孔桩机施工效率低，成孔速度慢，产生泥浆量大，污染环境，旋挖桩机施工效率高、成孔快，但在岩溶地区碰到溶洞时，钻孔容易发生偏斜，洞积物越挖越多的情况。因此，实际施工中，需要针对不同地地质条件，选择合适的施工工艺和施工设备。用最佳最科学的施工工艺，保证质量、安全、工期的要求下产生最佳的经济效益和社会效益。
深圳市盛业地下工程有限公司在该项目采取了旋冲结合的施工工艺，相对单纯的冲孔桩施工，可显著提高施工效率，泥浆量和钻渣量也大幅度减少了。
旋冲结合施工法：
根据现场超前钻资料显示和工期进展对于溶洞较大且夹层较厚的桩用冲孔桩机直接成孔或用旋挖桩机挖出覆土层，岩层采用冲孔桩机成孔。对溶洞较小或没有溶洞的桩直接用旋挖机成孔。
旋冲结合法施工注意事项：
1、超前钻显示无溶洞，则采用旋挖机直接旋挖至终孔。
2、超前钻显示有溶洞，但溶洞为单层溶洞，溶洞高度小于2米且岩层夹层小于1米，也可以采用旋挖机直接旋挖成孔。
3、超前钻显示溶洞为多层溶洞，且预计成孔深度较深（超过25米），则采用旋冲结合的施工方法，具体做法是旋挖机挖至第一层岩面以下20cm，再采用冲孔桩机冲击成孔。
4、超前钻显示溶洞复杂，或为多层大溶洞，或为单层超大溶洞，且覆土层较薄，成孔深度较浅（小于25米），则采用冲孔桩机直接终孔，溶洞处理方法采用粘土加片石抛填。
5、对钢筋笼采用外缚密目钢丝网的办法，来解决旋挖机成孔溶洞桩洞积物清理不干净和混凝土大幅超灌的问题。

冲孔桩施工现场照片
 

旋冲结合施工法现场照片
 
岩溶地区灌注桩房超灌措施：
由于项目溶洞体积大，又多为串珠状的溶洞，混凝土浇灌时发现混凝土充盈系数超大，灌注过程中也容易出现塌孔的质量问题。对于那些溶洞高度小于2米的小溶洞，由于成孔时没有对溶洞进行回填挤密处理，清孔灌注过程中也容易出现清渣难干净灌注夹泥的质量的缺陷，为了控制混凝土的超灌量，保证混凝土灌注质量，我司在该项目采用钢筋笼外缚密目钢丝网的办法，成功的解决了上述难题。
 

实践证明，采用钢筋笼包网的方法可大大降低混凝土充盈系数，经济效益明显。通过包网还可以保证混凝土的成桩质量，后期抽芯检测过程中发现桩身完整性都非常好，基本上可以杜绝岩溶地区灌注桩施工时的塌孔事故。
岩溶地区施工过程中 ，应结合以往施工经验 ，充分考虑实际情况 ，对溶洞进行合理分类并采取不同的处理方案进行处理。施工中可结合工地现场实际情况来选择具体的施工方法，采用一种或多种组合施工，可有效缩短工期 ，达到了工程质量 与经济效益的双赢。
技术过硬，技术创新，是公司生存发展的基础，在解决施工难题方面， 深圳市盛业地下工程有限公司已经走在行业前列，这些将是公司发展及抢占市场的有利条件。
作为深圳地区承担地基与基础工程施工的代表单位，深圳市盛业地下工程有限公司始终把“技术领先，创新发展”作为不变的经营宗旨。不断引进先进设备，创新工法，攻坚克难，继承前辈军旅精神，用辛勤的汗水与集体智慧，持续为行业、为客户发光发热。展望未来，我们也相信，深圳市盛业地下工程有限公司将为我们带来更多优质工程，缔造未来城市新价值！