中国二冶泸州老窖项目包装车间大跨度球形网架整体提升就位

·来源:中国建设新闻网 2022-12-19 作者:阿娟点击:

实干者天不负,有志者事竟成。12月15日下午13时,经过全体参建人员的不懈努力,成功完成包装车间四区大跨度球形网架整体提升工作。至此标志着由中国二冶承建的泸州老窖智能化包装中心技改项目主体结构建设已全部完成。

上万平方米的大跨度球形网架提升是一项巨大的工程,为了保障包装车间大跨度球形网架整体提升工程顺利完成,项目部在前期策划阶段充分考虑结构特点,采取分阶段提升方式,第一阶段为整体提升包装车间三区球形网架,第二阶段为整体提升包装车间四区球形网架。其中,包装车间三区球形网架面积为1.2万平方米,总提升重量为462吨,最大跨度为89.7米;包装车间四球形网架面积为1.1万平方米,总提升重量为412吨,属于大跨度钢网架结构施工。面对如此巨大的“钢铁铠甲”,项目管理团队意识到,若采用分件高空散装的方式,不但高空组装、拼接工作量大,现场机械设备也很难满足吊装要求,而且高空组装拼接所需要的台架难以搭设,不仅施工难度大,还存在较大的安全、质量风险。经过充分调研、反复开展技术论证,项目管理团队最终采用了将网架在地面拼装完成后,利用同步提升技术将其整体提升到位的方案,不仅大大降低安装施工难度与安装风险,还大幅度提高安装效率与质量。

“本次提升的包装车间三区球形网架是整个工程中整体提升重量最大、面积最大的钢结构。”据项目钢结构安装负责人介绍,三区四区提升的球形网架总重量接近900吨,属于超大型构件。如果网架整体提升不同步,会导致网架结构因受力不均而变形,因此提升过程中的同步性尤为重要。

面对跨度、重量如此大的球形网架,怎样才能平稳安装到设计标高位置的呢?为保证网架提升过程中的平稳、安全、高效,项目管理团队在前期规划中,深化网架结构设计,对钢结构提升支点作用力等情况进行反复核验测试;实际提升过程中,项目采用“地面单元组对拼装、整体同步提升”的施工方法,进一步确保了网架提升的精准性、一致性、安全性。此外,技术人员全程对每个提升吊点进行观测,并实时反馈监测情况至现场总指挥,现场总指挥通过相关反馈数据对每个提升吊点进行数字化管控。

泸州老窖智能化包装中心技改项目包装车间球形网架自2022年11月开始首个拼装以来,项目部克服了多专业交叉作业、疫情防控、材料供给等重重困难,通过优化施工方案、制定细致安全防护措施、多次召开施工方案论证会有效保证了网架提升安全和结构质量。

据了解,泸州老窖智能化包装中心技改项目是泸州市重点工程之一。该项目位于四川省泸州市江阳区黄舣镇酒业集中发展区南区;规划用地面积约为20.24万平方米,总建筑面积约18.14万平方米。建设内容包括包装车间、包材物流中心、动力中心、综合办公楼及调度中心、成品物流中心、道路、管网绿化及其配套设施设备、机电安装等工程,其中包装车间约8.69万平方米。项目建成后,将与泸州老窖黄舣酿酒生态园项目融合,实现白酒产业酿造、储存、包装、仓储、物流配送一体化,进一步提高白酒的生产效率,成为设备智能化、管理标准化、品质一流化的白酒行业首家“灯塔工厂”。