技术改变命运 实力成就未来

一项小的技术创新,一项小的做法革新,就能够解决施工中的大问题,滴水成河,积沙成塔,是工程施工中“小改小革”工作的最好诠释。不断细化经营管理、加强项目管理,

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采用后浇带预制混凝土挂板降本增效

在建筑工程建设中,地下室及地下车库后浇带一直是制约周围土方回填最主要的工作,同时,也是制约工程整体进度的瓶颈,由于后浇带的工艺施工要求,导致回填工作不能及时、全面完成,传统的施工工艺是砌筑挡土墙,其特点是稳定性差、强度低、安全性不高、施工难度大、速度慢等。

“为加快工程整体进度,提高施工效率,丰润棚改安置房项目部技术人员采用一种预制混凝土挂板挡土措施,由主体结构浇筑剩余混凝土(强度等级≥C20)制作而成,整体效果良好,且耐久性较好,也可以提前进行肥槽回填施工,避免了由于后浇带工艺要求所带来的工期延误,加快了施工进度,降低了施工成本,可节约施工成本5万元。”项目经理李强说道。

采用一种圈梁止浆新方法提质增效

中国二十二冶集团北京崇建公司保定市第二十八中学二期建设项目5号综合楼层高5米,按照规范要求砌筑高度大于4米需在墙体中部浇筑一道圈梁,但填充墙圈梁漏浆、麻面等现象较为普遍,严重影响二次结构整体观感质量。

“为了保证施工质量及创优目标,技术人员对正施工的项目圈梁进行调查分析,决定采用填充墙圈梁止浆新方法。本方法重点为止浆条的选择和模板的固定,经现场人员试验,决定选用木方制作止浆条,制成直角边为20毫米的等边直角三角形,采用上下两根铁钉将止浆条固定在圈梁模板上,通过前期定位线保证止浆条在同一水平线,然后将圈梁模板通过对拉螺栓及木方固定于砌体上,使止浆条下口与砌体上口平齐,保证模板位置正确,防止模板底部漏浆,最后完成浇筑。”项目施工人员张焱说道。

采用此方法减少因圈梁模板与下方砌体之间无法紧密贴合而引起的漏浆现象,有效控制圈梁上口标高,并且不使用海绵胶带,降低人工及材料成本,可节约成本9300元。